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  • 如何将控制系统与管理信息网络连接起来?-AG体育APP下载

    发布时间: 2020-11-21 02:39首页:主页 > 国内 > 阅读()
    本文摘要:随着计算机应用的普及,工业控制计算机技术和产品性能的提高,以及大量智能控制仪器的出现,我国许多企业都在竞相利用计算机工业控制技术和先进的设备传感技术,创建生产过程自动控制系统。现阶段,随着计算机应用的普及,工业控制计算机技术和产品性能的提高,以及大量智能控制仪器的出现,我国许多企业都在竞相利用计算机工业控制技术和先进的设备传感技术,为生产过程创造自动控制系统。

    工控

    随着计算机应用的普及,工业控制计算机技术和产品性能的提高,以及大量智能控制仪器的出现,我国许多企业都在竞相利用计算机工业控制技术和先进的设备传感技术,创建生产过程自动控制系统。目前,在独立国家将过程控制、管理信息系统和互联网集成是企业综合自动化的发展方向。在现场总线等新技术和产品的基础上,如何将控制系统与管理信息网络连接起来,构建企业综合信息网络?这是很多单位面临的问题。对此,作者明确提出了解决方案。

    二.代表性过程控制系统目前,在运行的过程控制系统中,代表性的是80年代末和90年代初创建的系统。现阶段,随着计算机应用的普及,工业控制计算机技术和产品性能的提高,以及大量智能控制仪器的出现,我国许多企业都在竞相利用计算机工业控制技术和先进的设备传感技术,为生产过程创造自动控制系统。这些系统具有以下特点:1 .系统结构系统采用多台下位机分布式控制,上位机集中管理下位机。

    系统框图如下:2 .系统设备上位机为286级工控计算机,下位机为STD总线8088级工控计算机。除了CPU系统板、显示板和磁盘驱动板外,还必须根据被控设备配备数字量模板、模拟量模板、脉冲量模板和电源量模板。在控制较少的情况下,下位机可以使用ISA总线工控机。监控和继续执行的设备视实际情况而定。

    比如被测控对象是液体,拒绝在线测量、防护、防腐、公共卫生的特性。一般使用质量流量计、密度计、电磁流量计、液位计、涡轮流量计、温度传感器和变送器、压力表传感器和变送器,以及电源量和调节量控制器。

    上位机和下位机之间的通信是通过BITBUS进行的。三.近年来,计算机技术、网络技术和通信技术的发展极大地促进了工业过程控制技术的发展。1.工业控制计算机技术。

    工控计算机的处理器从286、386发展到P ,可分为三种:ISA总线、STD总线、PCI总线。ISA总线工控计算机。这种电脑使用的ISA总线和普通PC电脑一模一样。

    为了适应危险的环境,在结构上做了类似的处理,提供了工业控制所需的板卡,可用于PC标准化板卡。这个机器扩展槽的受限操作系统和PC电脑完全一样。这种模式有被PCI模式取代的趋势。

    工控

    STD总线工控计算机。STD总线计算机是一个有组织、模块化、小型化、标准化的架构,CPU板本身就是一个模板。这种机器体积小,一般采用嵌入式结构。

    容易扩充和组织人,但必须用于STD总线专用板。目前最低的处理器级别是586。

    PCI总线工控计算机。PCI总线已经成为高性能PC计算机的总线标准。总线宽度大,传输速率低,PCI总线与CPU兼容性好。

    目前,PCI总线已经应用于工业控制计算机,并制定了相应的技术规范CompactPCI规范。这种计算机可以利用PC板卡、软件和开发工具的资源,具有很强的网络功能、图形处理能力和数据存储能力。

    2.数据通信和网络技术过程控制采用RS-232-C和RS-422通信总线。在实际应用中,两条总线与测量仪器的二级表(变送器)相连,构成数据通信。RS-422的必要传输距离和传输速率优于RS-232-C。

    然而,由于计算机w。


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